自動包裝機的場景有以下部分：

添加劑 –通常添加到某種東西中以改善它或延長壽命的任何物質(zhì)。

堿性 –食物中的酸度水平。用于幫助確定正確的包裝材料。

無菌處理 –將包裝產(chǎn)品填充到容器中并完全密封容器，以確保不含微生物。

高壓無菌器 –利用蒸汽壓力消除多余殘留并過濾食物的壓力室。常用于罐頭包裝。

自動化 –通過有限或較少的操作員控制使設備和機械獨立運行。

可生物降解性 –通過無菌，或其他自然手段破壞材料和產(chǎn)品。

熱燙 -用熱水或蒸汽加熱以消除農(nóng)產(chǎn)品組織中的空氣并破壞酶。

合同制造商 –雇用來生產(chǎn)或包裝產(chǎn)品的外部公司。

受控大氣包裝 –一種包裝技術，旨在改變產(chǎn)品周圍的大氣氣體，以延長保質(zhì)期。

停機時間 –機器或生產(chǎn)線無法工作的時間。停機時間不同于常規(guī)的空閑時間，原因是班次變更和計劃的停工。

柔性包裝 –一種柔韌的容器，在添加產(chǎn)品時會快速改變形狀。袋子和塑料薄膜通常被認為是軟包裝。

熱密封 –通過熱熔合將兩個表面連接在一起的方法。

氣密容器 –任何旨在防止微生物進入的容器，目的是使中間內(nèi)容物保持無菌狀態(tài)。

惰性氣體 -惰性氣體與其他物質(zhì)接觸時反應低。食品包裝中使用了惰性氣體，以幫助延長食品的保質(zhì)期。

巴氏加熱法 –對食物進行加熱處理，低于212華氏度用于破壞對健康有害的生物。

滲透性 –氣體，蒸氣，液體或固體通過屏障的通道，而不會物理影響屏障。

主要變質(zhì) –由于加熱或化學反應而導致的包裝產(chǎn)品變質(zhì)。

質(zhì)量控制 –詳細的過程確保產(chǎn)品符合商業(yè)消費的特定標準。

二次變質(zhì) –由于包裝破損，存儲不當或產(chǎn)品過期而導致的產(chǎn)品降解。

保質(zhì)期 –包裝產(chǎn)品滿足批量購買的消費準則的時間長度。

貨架穩(wěn)定 –不需要冷藏或其他特殊存儲條件的包裝消費品。

真空包裝 –用各種柔性和剛性容器包裝，這些容器中已經(jīng)除去和/或添加了氣體，以幫助延長貨架期。