直线式连续拉丝机的工作原理就是有效的控制每个卷筒中金属的秒流量的时刻。在钢丝的拉拔过程中，首先钢丝会从一个卷筒上面缠绕到一定的圈数之后，再经过调谐辊直接的进入到下一个拉丝模上面，因为拉丝模会受到不均匀的磨损，或者是电机的速度的波动或者是一些其他方面的因素，会破坏金属秒流的一个平衡，那么就肯定会造成钢丝的张力发生变化，其实这种变化主要还是会反应出调谐辊的摆动幅度。

直线式连续拉丝机的作业原理，就是操控各卷筒的金属秒流量时间相等。在钢丝拉拔进程中，钢丝从一个卷筒上环绕必定圈数后，经过调谐辊进入下一道拉丝模，因为拉丝模的不均匀磨损、电机速度的动摇或其他原因，破坏金属秒流量的平衡，必然引起钢丝张力的改变，这种改变反映为调谐辊的小辐摇摆，位移电流传感器将调谐辊的摇摆位移量转化为电信号，经过数据收集A/D板传递到PLC，经算法模型运算，其输出值经过数据收集D/A板传递给变频器，调理变频器的速度给定值，到达前后卷筒速度匹配的意图。

制品卷筒的转速为领航速度，是操控整台设备速度的魂灵，起着承上启下的作用，以制品卷筒的调谐辊来操控前一级卷筒的速度，再曾经一级卷筒的调谐辊来操控再前一级卷筒的速度，依此向前类推。而后边工字轮收线机和象鼻式收线机也是以制品卷筒速度为基准，经过制品卷筒与工字轮收线机之间的张力操控组织的位移传感器，使收线机的收线速度时间与制品速度相匹配，终究秒流量相等。

直线式连续拉丝机的电气传动控制系统

1. 是由多个拉拔头组成的连续生产设备，通过逐级拉拔，一次性地把钢丝、铜丝、电焊丝等冷拉到所需的规格，并将成品线材收卷，工作效率比较高，设备占地面积小。

2.通过每一级的拉拔后，线材的线径发生了变化，所以每个拉拔头工作线速度也发生变化。根据拉模配置的不同，各个拉拔头的拉拔速度也要变化。拉拔速度的基准是，每个时刻通过拉模的金属线材秒流量体积不变，的各个拉拔头的工作速度就是基于以上原理，保证各个拉拔头线速度按比例同步运行。