直进式拉丝机通过牵引装置将金属线材均匀地送入机器，经过一系列的模具拉伸，逐步减小线材直径，实现线材的塑性变形。其主要工作原理如下：

1.牵引轮将线材送入一组模具，此时线材开始受到拉伸力作用。

2.线材通过模具时，由于模具的内径小于线材的原始直径，线材在通过模具时受到径向压缩，产生塑性变形，直径减小。

3.线材依次通过多组模具，每组模具都会使线材直径进一步减小，直至达到所需规格。

4.拉伸后的线材经过冷却、润滑等处理，以提高其表面质量和机械性能。

直进式拉丝机的优势包括：

效率高：连续拉伸过程减少了中间环节，提高了生产效率。

质量稳定：自动化程度高，可以准确控制拉伸力度和速度，确保线材尺寸精度。

损耗低：由于减少了中间环节，线材在拉伸过程中的损耗降低。

操作简便：机器自动化程度高，操作人员只需进行简单的操作和维护。

适应性强：可适应不同直径和材质的线材拉伸需求。