大家先来研究一下发生断丝状况的原因，依据经验交流，往往发生这个状况，关键的原因之一，可能是拉丝机的拉丝模发生了难题，其在无间断的制造中因为遭遇损坏而造成拉丝模的口模区增大，造成产生了结丝。

次之，第二种关键原因，便是生产加工材料的产品质量问题。不一样的材料具备不一样的特点，在生产过程中，如果是因为材料发生了不规律的品质缺点，这种品质缺点会造成铁丝在拉丝机的拉丝形变中，由于难以承担这种支撑力而被扯断。一般来说，这类状况主要是发生在材料品质不太好的情形下，材料性价比高的状况极少发生这个状况。

另一种原因得话，也较为普遍，很有可能是在拉丝机生产过程中，由于采用的退火电流忽然产生变化，例如电流忽然上升，而导致铁丝在退火全过程中被扯断，或是是被基因突变的强电流烧坏。

那么，针对之上不一样原因造成的难题，应当怎么解决呢？要先查验材料的品质是不是达标，随后再开展拉丝。那样的话，可以尽早发觉品质缺点，随后可根据减少拉丝机的拉丝速率，或是是把有缺陷的一部分去除，进而防止出现断丝。

此外，针对别的原因导致的这类状况得话，应当确保在生产加工中留意观查，确保在拉丝全过程中，根据的退火电流长期保持，与此同时依照线束的转变来管控退火电流的尺寸，确保退火电流迟缓稳定地伴随着线束的提高而增大，有利于拉丝机机器设备优良运作。