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拉丝机的日常维护与保养 |
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1、开车前,依照润化规定,检查各进气系统的状况 2、开车前,检查电机设备,液压传动系统,电气设备,沙轮片刀头,分度盘是不是一切正常,牢固是不是松脱 3、磨辊轴务必在两滚动轴承内设备适合,紧松适度,装上后可旋转磨辊,不可造成前后左右挪动的现象 4、磨辊的总体水平与前后左右位置务必校准准确,不可发生两边多少不一样,或磨辊轴线与床体轨迹呈歪斜的现象,不然会造成磨齿一头深,一头浅的现象 5、拉丝机滚动轴承及倾斜度滑轨若有损坏应立即维修,不然会发生一根磨齿平斜不一的现象 6、在磨金属拉丝刀时应严格执行样本的视角检查,不可以可能 7、挂轮拔齿运作无效,会导致磨齿时宽时窄,时粗时细,发生这类问题,则应留意检查挂轮工作中能否一切正常 8、留意数控车床运行状况,如发生异常现象,应查找缘故立即清除 9、吊放磨辊时,观念集中化,留意切忌撞击 10、数控车床工作台面的厨房油烟,班前班后要消除油腻感,勤擦上油 11、操作流程中如遇泊车,务必先撤出数控刀片或沙轮片 12、拉丝机产生问题,应立即与电焊工联络,按时开展检查维修工作中 13、拉丝机在正常的运用下,应每一年维修一次。5年上下维修一次,那样才能够维持做到磨辊生产加工的各类精密度规定
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